一、低温液体泵的特点

　　1.该泵结构对称布置，以便在低温下均匀收缩。为了保持低温，防止介质泄漏，采用双壳结构。还应避免低温脆性的影响。

　　2.轴承应注意低温的影响，如间隙大小，并适当选择摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。).应考虑干摩擦的可能性，并采取防止冻结和启动预冷的措施。

　　3.选材时要注意材料的低温脆性。为了改善吸气条件，气体分离，不受空气温度和轴向膨胀收缩的影响，宜采用立式简易袋泵结构。

　　4.使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

　　5.为了防止摩擦受热液化气体汽化而烧坏摩擦面，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少使用平衡盘来平衡轴向力(必要时使用平衡鼓)。

　　二、低温液体泵的应用

　　在石油化工、生物工程、制药、钢铁、化纤、能源、制冷等行业，低温介质在-50℃至-150℃之间，如甲醇、乙醇、乙二醇、二氯甲烷、氟利昂等。

　　1.用于工业窑炉的燃烧和供氧，特别是富氧燃烧。

　　2.油井活化用氮气/二氧化碳注入设备

　　3.煤矿氮气灭火器；化工厂高压氮气试验设备、高压氮气保护系统；航空航天氮、氧、氢试验和填充设备；高压液化气灌装系统。

　　4.城市液化天然气应急气化站、液化天然气接收门站

　　5.高压氮氧机场地面支持系统

　　6.氢、氧、氮管道加压输送和气化设备，低温罐车和低温储罐的充放泵和循环泵。