一、低温液体泵的特点
1.该泵结构对称布置,以便在低温下均匀收缩。为了保持低温,防止介质泄漏,采用双壳结构。还应避免低温脆性的影响。
2.轴承应注意低温的影响,如间隙大小,并适当选择摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。).应考虑干摩擦的可能性,并采取防止冻结和启动预冷的措施。
3.选材时要注意材料的低温脆性。为了改善吸气条件,气体分离,不受空气温度和轴向膨胀收缩的影响,宜采用立式简易袋泵结构。
4.使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。
5.为了防止摩擦受热液化气体汽化而烧坏摩擦面,多采用平衡孔、对称布置和止推轴承,很少使用平衡盘来平衡轴向力(必要时使用平衡鼓)。
二、低温液体泵的应用
在石油化工、生物工程、制药、钢铁、化纤、能源、制冷等行业,低温介质在-50℃至-150℃之间,如甲醇、乙醇、乙二醇、二氯甲烷、氟利昂等。
1.用于工业窑炉的燃烧和供氧,特别是富氧燃烧。
2.油井活化用氮气/二氧化碳注入设备
3.煤矿氮气灭火器;化工厂高压氮气试验设备、高压氮气保护系统;航空航天氮、氧、氢试验和填充设备;高压液化气灌装系统。
4.城市液化天然气应急气化站、液化天然气接收门站
5.高压氮氧机场地面支持系统
6.氢、氧、氮管道加压输送和气化设备,低温罐车和低温储罐的充放泵和循环泵。
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