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低温液体泵的操作流程
- 2022-03-09-

  低温液体泵是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩和液化天然气等)的特殊泵,它的用途是增大低温液体压力并将它输送到所需的工作场所。随着空分技术的发展,低温液体泵得到了广泛的应用及发展。其在空分设备中的主要作用为:用于液体循环;或是从贮槽抽取液体并将其压入汽化器汽化后送给用户或气瓶内。

  由于低温液体泵输送的介质都为低温液体,在输送介质过程中应保持低温,如果一旦绝热失效或受损,则泵内低温液体会大量汽化,产生气体,从而影响泵的工作。所以低温泵在结构、材料、安装和运行等方面都有它的特殊要求,以达到低温液体输送的要求。

  低温液体泵的操作流程:

  低温液体泵安装就绪后,打开气体回流阀,然后慢慢打开液体吸入阀,低温液体缓慢进入泵内。在冷却过程中要盘车,不得下仕。经过5 10n)H,3s小士日气阀,如看见有低温液体流出,初步可以认为冷却工作基本结界,大以飞阀。石刚水后,发现排出管道外部有霜,并可听到轻微的震动声,排出官路上的压刀衣亚小坯增加压力,说明已有低温液体排出。调节排出管上的排出阀(注意不可关死),使排出压力上升到所需的排出压力。如果仅用于充瓶,只要将排出阀开大,让泵的压力随气瓶(或系统)的压力升高而升高。

  工作完成后,应首先关闭进液阀和回气阀,然后再切断低温液体泵的电机电源,打开放气阀,放掉残液。

  一般情况下,低温液体泵进入运转状态后,先稳定工作,如若发生故障问题,当不能排除时先关电动机,关闭进液管上阀,从浆上队汉官以评I队体。等泵恢复到常温后,才可拆除泵。也可用干燥空气加热泵内部,以缩短等待时间。重新安装时,泵内部应干燥,并去油脱脂。


低温液体泵